1、沖壓件圓角不順查看辦法：目視、檢具測量圓角半徑不行均勻，不行明晰光順。外掩蓋件不允許存在，內(nèi)掩蓋件的一些安裝面、搭接面圓角不順不僅影響精細(xì)沖壓件外觀，嚴(yán)重的還影響焊接、安裝。

       2、沖壓件坑包查看辦法：目視。坑包的存在嚴(yán)重影響掩蓋件油漆后的外觀質(zhì)量，是客戶所不能容忍的缺點(diǎn)。大面積的坑包還會影響精細(xì)沖壓件強(qiáng)度、疲憊度，無法批改。

       3、沖壓件資料缺點(diǎn)查看辦法：目視規(guī)范：資料強(qiáng)度不符合要求，軋鋼板留下的痕跡、重疊、桔皮、有條紋、鍍鋅外表疏松、鍍鋅層脫落。

       4、精細(xì)沖壓件變形（突起、凹陷、波浪）查看辦法：目視、油石打磨、接觸、涂油A 類缺點(diǎn)：是用戶不能接納的缺點(diǎn)，沒有經(jīng)過培訓(xùn)的用戶也能注意到，A 類癟塘發(fā)現(xiàn)后有必要當(dāng)即對精細(xì)沖壓件進(jìn)行凍住。B類缺點(diǎn)：是一種使人感到不愉快的缺點(diǎn)，它是在精細(xì)沖壓件外外表上摸得著和看得見、可確定的C類缺點(diǎn)：是需求批改的缺點(diǎn)，絕大多數(shù)處于模棱兩可的情況下，只要在油石打磨后才看得出。

       5、精細(xì)沖壓件拉毛、壓痕及劃傷查看辦法：目視外掩蓋的外外表不允許存在拉毛及劃傷、壓痕；外掩蓋件的內(nèi)外表不允許存在影響外外表質(zhì)量的劃傷、壓痕。內(nèi)掩蓋件外表不允許存在潛在的導(dǎo)致零件拉裂的嚴(yán)重劃傷、壓痕。

       6、精細(xì)沖壓件起皺查看辦法：目視外掩蓋件不允許存在任何顧客簡單察覺的起皺，內(nèi)掩蓋件不允許存在嚴(yán)重的起皺然后導(dǎo)致資料疊料。

       7、精細(xì)沖壓件毛刺查看辦法：目視毛刺的長度要求小于板料厚度的10%。任何影響焊接搭邊貼合程度的毛刺是不行承受的。任何簡單導(dǎo)致人身損傷的毛刺是不行承受的。任何影響零件定位及安裝的沖孔毛刺是不行承受的。

       8、精細(xì)沖壓件疊料查看辦法：目視外掩蓋件不允許存在疊料缺點(diǎn)，內(nèi)掩蓋件的的不同程度的疊料缺點(diǎn)會導(dǎo)致客戶抱怨，功用類精細(xì)沖壓件還影響制件的安裝和車身強(qiáng)度。

       9、精細(xì)沖壓件銹蝕查看辦法：目視、解剖。銹蝕是精細(xì)沖壓件長期寄存或許寄存不當(dāng)導(dǎo)致生銹，對沖壓件的功用、強(qiáng)度、耐疲憊度有著至關(guān)重要的影響。

       10、精細(xì)沖壓件打磨缺點(diǎn)、打磨印查看辦法：目視、油石打磨A類缺點(diǎn)：打磨穿了，在外外表上顯著可見，一切顧客都當(dāng)即可見。B類缺點(diǎn)：能看到、摸到，在有爭議的地方打磨后也能證明。C類缺點(diǎn)：用油石打磨后能看出。

       11、精細(xì)沖壓件裂紋查看辦法：目視。關(guān)于外掩蓋件任何碎裂都是不行承受的。關(guān)于內(nèi)掩蓋件僅纖細(xì)的碎裂允許作補(bǔ)焊返修處理，但返修部位是顧客不易發(fā)覺的且有必要滿足精細(xì)沖壓件的返修規(guī)范。

       12、精細(xì)沖壓件縮頸查看辦法：目視、解剖?？s頸是精細(xì)沖壓件成形進(jìn)程潛在的危險破裂點(diǎn)，對精細(xì)沖壓件的功用、強(qiáng)度、耐疲憊度有著至關(guān)重要的影響。依據(jù)縮頸的程度判定精細(xì)沖壓件是否合格、返修、報(bào)廢等。外掩蓋件縮頸影響整車外觀，客戶是不行承受的。

       13 精細(xì)沖壓件麻點(diǎn)查看辦法：目視、油石打磨、接觸、涂油A類缺點(diǎn)：麻點(diǎn)集中，超越整個面積2/3 都分布有麻點(diǎn)。B類缺點(diǎn)：麻點(diǎn)可看到、可摸到。C類缺點(diǎn)：打磨后可見單獨(dú)分布的麻點(diǎn)，在1 區(qū)要求麻點(diǎn)間間隔為300mm或更大。