怎么判定優(yōu)質(zhì)的精密沖壓件硬質(zhì)合金鋸齒：刀具資料已經(jīng)進(jìn)入了以硬質(zhì)合金為代表的開(kāi)展年代，與高速鋼比較，硬質(zhì)合金具有更好的功能和更高的切削功率，它和超硬資料一起，是完成現(xiàn)代切削技術(shù)高效加工的重要確保。通常狀況下，硬質(zhì)合金鋸片由鋸板和硬質(zhì)合金鋸齒兩部部組成。硬質(zhì)合金鋸齒現(xiàn)在基本上是進(jìn)口的。優(yōu)質(zhì)鋸片所用的合金顆粒較厚、較大，由于這樣的合金鋸齒可經(jīng)屢次刃磨，運(yùn)用壽命長(zhǎng)，硬質(zhì)合金的焊接質(zhì)量也十分重要，焊縫要薄而且均勻，這樣鋸齒上能接受更大的切削力。

鋸片鋸板的質(zhì)量是十分重要的。由于鋸片調(diào)整旋轉(zhuǎn)，它既要傳遞切削力又要堅(jiān)持作業(yè)的穩(wěn)定性。精密沖壓件優(yōu)秀的鋸片不只具有靜態(tài)幾許尺度和精確度，更重要的是它的動(dòng)態(tài)特性。與金剛石鋸片不同，當(dāng)鋸片連續(xù)切削時(shí)，合金鋸齒切削所發(fā)作的熱會(huì)傳導(dǎo)給鋸板，使鋸板的溫度升高，優(yōu)質(zhì)的鋸板在這種狀況下還能堅(jiān)持表態(tài)的精度，而質(zhì)差的鋸片就會(huì)發(fā)作鋸板翹曲，影響鋸切精度。鋸板的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性關(guān)于幾片鋸片成組運(yùn)用的精況尤為重要。

硬質(zhì)合金鋸齒淺談?dòng)操|(zhì)合金礦用東西類：礦用東西類硬質(zhì)合金成分相對(duì)來(lái)說(shuō)簡(jiǎn)略，以WC-Co合金為主，主要是通過(guò)鈷含量和WC晶粒大小的改動(dòng)來(lái)調(diào)理其功能，少量狀況下有添加物。硬質(zhì)合金耐磨東西類：耐磨零件、東西類合金成分，也以WC-Co合金為主，少量狀況下有添加物和改動(dòng)粘結(jié)金屬成分。其中耐磨、耐腐蝕合金成分復(fù)雜，硬質(zhì)相以WC、TiC等為主，黏結(jié)相以Co、Ni、Cr以其合金為主。

硬質(zhì)合金鋸齒廠家淺談?dòng)操|(zhì)合金刀具制粉工藝：碳化鎢粉是經(jīng)過(guò)對(duì)鎢(W)粉進(jìn)行滲碳處理而取得的。碳化鎢粉的特性(尤其是其粒度)首要取決于質(zhì)料鎢粉的粒度以及滲碳的溫度和時(shí)刻?；瘜W(xué)控制也至關(guān)重要，碳含量有必要堅(jiān)持安穩(wěn)(挨近分量比為6.13%的理論配比值)。為了經(jīng)過(guò)后續(xù)工序來(lái)控制粉體粒度，能夠在滲碳處理之前添加少數(shù)的釩和/或鉻。硬質(zhì)合金刀具不同的工藝條件和不同的加工用途需要選用特定的碳化鎢粒度、碳含量、釩含量和鉻含量的組合，經(jīng)過(guò)這些組合的變化，能夠發(fā)生各種不同的碳化鎢粉。硬質(zhì)合金與高速鋼的差異：高速鋼:是高碳高合金鋼，按化學(xué)成分可分為鎢系、鉬系鋼，按切削性能分為普通高速鋼、高性能高速鋼。高速鋼有必要經(jīng)過(guò)熱處理強(qiáng)化。在淬火狀態(tài)下，高速鋼中的鐵、鉻、部分鎢與碳構(gòu)成極硬的碳化物，能夠進(jìn)步鋼的耐磨性（硬度可達(dá)HRC64－－68）。另一部分鎢溶于基體，添加鋼的紅硬性。高速鋼紅硬性能夠到達(dá)650度。高速鋼強(qiáng)度、韌性均好，刃磨后切削刃尖利，質(zhì)量安穩(wěn)，一般用來(lái)制造小型、形狀雜亂的刀具。