精密機(jī)械零部件的檢測(cè)一般有哪些？

零部件加工時(shí)要不斷的進(jìn)行檢查并驗(yàn)證，這樣加工出來(lái)的產(chǎn)品才能保證合格，那零件加工時(shí)一般要檢查些什么呢？下面我們和精密零部件加工廠(chǎng)家一起來(lái)看一下。

1、精密沖壓件基本尺寸和形狀檢驗(yàn)

a.外徑的測(cè)量

對(duì)于外徑進(jìn)行測(cè)量的時(shí)候，需要在周向兩個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量，并進(jìn)行記錄。當(dāng)零件同直徑長(zhǎng)度大于50mm的時(shí)候，應(yīng)該作直線(xiàn)度檢查，利用刀口尺工作面與外徑母線(xiàn)接觸，觀察樓廣度，然后對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)光隙來(lái)進(jìn)行判斷。

b.精密沖壓件內(nèi)徑的測(cè)量

測(cè)量零件內(nèi)徑尺寸的時(shí)候，只要在周向三個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)做好記錄。當(dāng)同直徑長(zhǎng)度大于40mm的時(shí)候，應(yīng)作圓柱度檢查，在同直徑長(zhǎng)度方向的范圍內(nèi)，分別取得較大間隔兩位置進(jìn)行測(cè)量。計(jì)算出圓柱度的誤差。

c.長(zhǎng)度測(cè)量

外螺紋測(cè)量：外螺紋中徑用螺紋環(huán)規(guī)或三針測(cè)量，小徑用螺紋環(huán)規(guī)(通規(guī))檢測(cè)。

內(nèi)螺紋測(cè)量：內(nèi)螺紋外徑用螺紋塞規(guī)(通規(guī))檢驗(yàn)，中徑用螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)。

螺紋的大、中、小徑應(yīng)按圖樣要求的精度等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)。

螺紋的有效長(zhǎng)度公差：按HY/QT001緊固件檢驗(yàn)規(guī)范中的要求執(zhí)行。

2、表面平面的檢測(cè)

a.表面粗糙度檢測(cè)：采用樣塊比較法進(jìn)行比較判斷。

b.平面度的檢驗(yàn)：采用打表法檢測(cè)（零件精加工完成后直接機(jī)床打表檢測(cè)）。

精 密機(jī)械零件主要是精 密,在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中我們須保證其精 密程度達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并盡可能地提高。當(dāng)前如何提高精 密機(jī)械零件的精度已經(jīng)成為相關(guān)企業(yè)的一個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。

在加工過(guò)程中去毛刺、拋光中的問(wèn)題將直接影響到零件的精度,也是當(dāng)前生產(chǎn)自動(dòng)化中難以解決的問(wèn)題。精密模具制造公司擁有“三精體系”之稱(chēng)，歡迎您的到來(lái)。