精密沖壓件公司告訴您機械加工工藝是指在進(jìn)行機械加工時，操作人員進(jìn)行加工前所需要做的工作，操作人員按照機械加工工藝進(jìn)行相關(guān)性的規(guī)范性操作，將有利于減少在機械加工過程中加工的失誤而造成經(jīng)濟損失。

機械加工工藝主要分為手動加工和數(shù)控加工兩大類。 手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設(shè)備來實現(xiàn)對各種材料進(jìn)行加工的方法。手動加工適合進(jìn)行小批量、簡單的零部件生產(chǎn)。

數(shù)控加工是指機械工人運用數(shù)控設(shè)備來進(jìn)行加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工中 心、車銑中 心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機等。數(shù)控加工以連續(xù)的方式來加工零部件，適合于大批量、形狀復(fù)雜的零部件。         

機械加工工藝的要求：

一.公差要求：

1.未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求。

2.未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。

3.鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。

二.切削加工要求：

1.精密沖壓件零部件應(yīng)按工序檢查、驗收，在前道工序檢查合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。

2.精密沖壓件加工后的零部件不允許有毛刺。

3.精密沖壓件精加工后的零部件擺放時不得直接放置在地面上，應(yīng)采取必要的支撐、保護措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。

4.滾壓精加工的表面、滾壓后不得有脫皮現(xiàn)象。

5.熱處理后的零部件，表面不應(yīng)有氧化皮。經(jīng)過精加工的配合面、齒面不應(yīng)有退火。

6.加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。

操作人員在機械加工了解機械加工工藝的分類以及機械加工工藝的技術(shù)要求后，能更好的減少機械加工中的失誤。精密塑膠模具廠,多年專注大型精 密部件加工與制造,精 密設(shè)備部件加工,自動化部件加工,齒輪箱加工,醫(yī)療器械部件加工服務(wù),加工行業(yè)的優(yōu) 質(zhì)品牌。